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造成产品纯度低杂质过多这种情况的可能原因有以下几个方面:1、空气过滤效果不佳;2、积粉混入成品;3、原料纯度不高;4、设备清洗不*。可采用的补救措施有:1、检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀;2、过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;3、检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;4、喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
查看全文在喷雾干燥工作过程中,排风温度是影响成品水分含量的主要因素;因此,造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此,相应的解决方案是:1、适当减小进料量;2、以提高排风温度。
查看全文日前,华体会比分生产的喷雾干燥机由北京起程,运往沈阳。近日,北京华体会比分工程师来到沈阳化工研究院,开始了开箱验收,安装,培训一系列过程;老师对结果非常满意,并做到对仪器可以熟练操作。在此,非常感谢沈阳化工研究院老师对我公司产品的认可,并祝贺我公司的喷雾干燥机正式落户沈阳。
查看全文跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,解决方案为:1、检查旋风分离器进出口的气密性,2、检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。3、当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。
查看全文主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:1、进料量太大,不能充分蒸发;2、喷雾开始前干燥室加热不足;3、开始喷雾时,上样流量调节过大;4、加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:1、适当减少进料量;2、适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;3、检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
查看全文原因可能是:1、整个系统的空气量减少;2、热风的进口温度偏低;3、设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:1、检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;2、检查电网电压是否正常;3、检查电加热器是否正常工作;4、检查设备各组件连接是否密封。
查看全文无论生产何种粉,袋滤器中粉的颜色与塔内粉的颜色都有差别,如奶粉生产塔中粉为淡黄色,袋滤器中的粉呈现灰白色;而生产茶粉对绿茶来说塔中粉为棕黄色,袋滤器中为淡黄绿色(黄中带有绿色)要比塔中粉的颜色淡。其主要原因是,料液在雾化干燥过程中体现的是湿球温度,随着料液中水分的不断蒸发实现粉与水分的分离,粉在塔中沉降水分则由排风机经过旋风分离器、袋滤器排至大气中,而排风携带一少部分细粉,这部分细粉由于颗粒太小来不及沉降即进排风过滤系统,生产速溶茶粉排风温度一般不超过75℃,而细粉实际温度4...
查看全文速溶茶粉生产是一个热加工处理过程。茶的浸汁液是属于热敏性物料,热加工的温度高低、时间长度均会对其中有益元素产生不同程度的破坏,从粉的色泽上也能看到这一变化。zui大限度的保持粉中有益元素不被破坏及其颜色不产生特别大的变化,这是生产厂家所期望的。这样,在生产设备上要控制其加热工温度及时间。从喷雾干燥系统来看,主要是加热温度控制不宜过高,加热温度控制在120~160℃之间比较适宜;进料浓度不宜控制过高,温度过高粉的颜色加深,料液浓度控制在25%~35%之间为宜。
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